細(xì)石混凝土輸送泵作為建筑施工中不可或缺的設(shè)備，其日常維護(hù)保養(yǎng)工作至關(guān)重要。以下將詳細(xì)介紹細(xì)石混凝土輸送泵的日常維護(hù)保養(yǎng)措施，以確保其正常運轉(zhuǎn)，提高使用壽命。

一、日常檢查與清潔

檢查液壓油油位、油質(zhì)：確保油位處于正常范圍內(nèi)，油質(zhì)應(yīng)為淡黃色透明、無乳化或渾濁現(xiàn)象。若油質(zhì)不符合要求，應(yīng)立即更換。

清潔設(shè)備：保證設(shè)備整潔，發(fā)動機及各總成部件和隨車工具無污垢。清洗料斗、輸送缸、輸送管的積料及機體上的積灰油污，以防管道內(nèi)殘留料渣導(dǎo)致后期使用造成堵管。

二、潤滑系統(tǒng)維護(hù)

加滿潤滑脂：按照設(shè)備要求，定期為設(shè)備加注潤滑脂，確保各運轉(zhuǎn)部位潤滑良好。

檢查潤滑系統(tǒng)工作情況：觀察遞進(jìn)式分配器指示桿來回動作是否正常，確保潤滑系統(tǒng)正常工作。

三、緊固與調(diào)整

檢查并緊固螺栓：定期檢查并緊固混凝土缸體、拉桿螺栓與螺母、缸體接頭與機架連接螺栓等關(guān)鍵部位的螺栓，確保設(shè)備結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。

調(diào)整眼鏡板與切割環(huán)間隙：在泵車泵送混凝土后，注意檢查眼鏡板與切割環(huán)間的間隙，若超過一定值且磨損均勻，則應(yīng)及時調(diào)整間隙。

四、液壓系統(tǒng)維護(hù)

檢查液壓系統(tǒng)是否漏油、滲油：定期檢查液壓軟管及接頭是否有滲漏油現(xiàn)象，若有損壞則更換液壓軟管。

控制液壓油溫：確保液壓油溫控制在35-75℃之間，油溫高于45℃時可打開冷卻電機風(fēng)扇；低于40℃時，冷卻電機可不開。

五、特別注意事項

嚴(yán)禁更改原始設(shè)定：所有的調(diào)整和校準(zhǔn)只能由人員來完成，嚴(yán)禁非人員擅自更改設(shè)備設(shè)定。

使用液壓油：本機應(yīng)使用本廠牌號的液壓油，不得使用其它牌號，更不能兩種不同牌號油混用。

定期更換機油：柴油機混凝土輸送泵換油應(yīng)在40工作小時后進(jìn)行，后續(xù)換油周期應(yīng)根據(jù)使用情況及油的質(zhì)量而定。如果一年中發(fā)動機的工作小時較少，少一年也要換一次機油。在溫度低于-10℃的環(huán)境下，換油周期要縮短一半。

六、冬季維護(hù)

使用冬季柴油：在溫度低于0℃時，應(yīng)使用冬季柴油，以防蠟析出堵塞柴油系統(tǒng)。

通過以上日常維護(hù)保養(yǎng)措施的實施，可以延長細(xì)石混凝土輸送泵的使用壽命，提高其工作效率。同時，也有助于減少設(shè)備故障的發(fā)生，確保施工過程的順利進(jìn)行。